Close
X

Get in touch

    МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ПОРТАЛ

    Сибирские литейщики, представляют портал для
    покупателей и производителей продукции на заказ.
    Индивидуальные решения напрямую от производителей
    России и стран ближнего зарубежья.

    Эрозионная резка

    Электроэрозионная обработка — обработка, заключающаяся в изменении формы, размеров, шероховатости и свойств поверхности электропроводящей заготовки под действием электрических разрядов, возникающих между заготовкой и электродом-инструментом.

    • ⇒ отсутствие непосредственного контакта между деталью и инструментом, а соответственно и механического воздействия на обрабатываемую деталь, отсутствие необходимости в приложении механических усилий к обрабатывающему инструменту, например, возможность обрабатывать сверхмалые зоны детали, которые могут быть разрушены при обработке традиционными методами за счет приложенных механических усилий
      ⇒ значительное снижение количества отходов по сравнению с механической обработкой, при электроэрозионной вырезке возможность изготовления взаимодополняющих профилей с высокой точностью, что чрезвычайно актуально при инструментальном производстве (например, при изготовлении штампов и пресс-форм);
      ⇒ значительное снижение трудоемкости обработки сложных изделий из труднообрабатываемых металлов и сплавов;
      ⇒ высокая механизация и автоматизация процесса обработки; возможность получение двух и более совершенно идентичных профилей по одной программе.

    Преимущества эрозионной резки

    • ⇒ возможность обрабатывать c высокой точностью токопроводящие заготовки из материалов любой твердости, хрупкости, в том числе закаленные материалы;
      ⇒ широкий диапазон параметров и режимов, позволяющий обрабатывать широкий спектр материалов, в том числе нанокомпозиты на основе керамического порошка с добавлением в матрицу композита проводящей фазы в виде наночастиц;
      ⇒ возможность обрабатывать детали сложных пространственных форм и осуществлять операции, невыполнимые (недоступные или неэффективные) при обработке другими способами, например, при использовании традиционных механических методов с использованием режущего инструмента;
      ⇒ отсутствие необходимости в специальном высокопрочном или сверхтвердом инструменте;
      ⇒ возможность получения сверхпрецизионных конструкторско-технологических элементов формы детали, возможность сверления отверстий сверхмалого диаметра;